Quá trình khớp màu nhựa có thể được chia thành các bước sau, được tóm tắt như sau dựa trên thông tin từ nhiều nguồn:
I. Chuẩn bị sơ bộ
Phân tích mẫu 1
Xác định loại nhựa (như PVC, PP, PE, v.v.) và quá trình đúc, và làm rõ liệu các sắc tố đặc biệt như kháng nhiệt và kháng thời tiết.
Phân tích các thuộc tính màu của mẫu như ánh sáng màu, màu sắc, độ sáng, v.v. thông qua các công cụ như thẻ màu và máy quang phổ3.
Xác nhận nhu cầu
Giao tiếp với khách hàng về các yêu cầu màu sắc, bao gồm cả việc nó có trong suốt hay không, liệu nó có chứa các sắc tố huỳnh quang\/kim loại hay không, và liệu nó có cần phù hợp với một nguồn sáng cụ thể (như ánh sáng tự nhiên, ánh sáng trong nhà).
Ii. Thiết kế công thức
Phù hợp với màu sơ bộ 1
Chọn một đối tượng tham chiếu gần với màu tiêu chuẩn (như thẻ màu tiêu chuẩn, mẫu nhựa phù hợp với màu) và điều chỉnh nồng độ sắc tố và màu sắc bằng cách kiểm tra trực quan hoặc thiết bị (như máy quang phổ) 2.
Sử dụng hệ thống màu Munsell để hiệu chuẩn để đảm bảo rằng các thuộc tính màu (như độ sáng và độ bão hòa) đáp ứng các yêu cầu.
Hiệu chỉnh công thức 1
Chuẩn bị một mẫu nhỏ để kiểm tra màu vật lý, so sánh nó với mẫu màu tiêu chuẩn để điều chỉnh công thức và lặp lại nhiều lần cho đến khi nó gần với mục tiêu màu1.
Hãy xem xét sự di chuyển và phân tán các sắc tố để đảm bảo tính đồng nhất màu sắc trong quá trình sản xuất quy mô lớn.
Iii. Điều chỉnh và xác minh
Điều chỉnh tốt 1
Thực hiện các điều chỉnh tốt khi gần với màu mục tiêu để tránh điều chỉnh quá mức trong giai đoạn đầu, điều này sẽ gây khó khăn trong giai đoạn sau.
Sử dụng phần mềm khớp màu (như PECOL) để mô phỏng màu sắc và hỗ trợ tính toán công thức cuối cùng.
Xác minh hiệu suất 2
Kiểm tra công thức cuối cùng để chống nhiệt, khả năng chống thời tiết và hiệu suất khác để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu sản phẩm2.
Kiểm tra các chỉ số an toàn sắc tố để đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và tiêu chuẩn công nghiệp3.
Iv. Ứng dụng sản xuất
Sản xuất hàng loạt
Xác định lượng sắc tố được thêm vào (như MasterBatch, Vật liệu đã sửa đổi) và các tham số xử lý và thiết lập một hệ thống công thức tiêu chuẩn hóa.
Giám sát quy trình sản xuất để ngăn chặn độ lệch màu do dao động của thiết bị.
Điều khiển chênh lệch màu 2
Nếu sự khác biệt màu xảy ra, cần phải phân tích liệu đó là vấn đề công thức hay vấn đề nguyên liệu thô và điều chỉnh kịp thời.
Cung cấp một mẫu nhỏ để xác nhận khách hàng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng thỏa thuận.
Lưu ý 5
Hạn chế của phương pháp dùng thử và lỗi: Hiện tại, hầu hết các công ty vẫn sử dụng phương pháp dùng thử và lỗi. Nên kết hợp phép đo dụng cụ (như máy quang phổ) để cải thiện độ chính xác.
Tối ưu hóa chi phí: Theo tiền đề của hiệu suất cuộc họp, chọn các sắc tố với hiệu suất chi phí cao.
Ảnh hưởng của nguồn ánh sáng: Kết hợp màu sắc trong nhà cần xem xét sự khác biệt giữa ánh sáng tự nhiên và ánh sáng nhân tạo. Nó được khuyến khích để xác nhận màu dưới ánh sáng tự nhiên.
Thông qua các bước trên, kết hợp màu nhựa có thể được hoàn thành một cách có hệ thống để đảm bảo độ chính xác màu sắc và hiệu suất sản phẩm.
